an Druckgussteilen
Die Qualität eines Druckgussteils hängt nicht von einem einzelnen Arbeitsschritt ab, sondern von der Integration mehrerer Bearbeitungsschritte und der Kontrolle des gesamten Prozesses.
Metalfusioni übernimmt die wichtigsten Bearbeitungsschritte an Aluminiumdruckgussteilen und bietet dem Kunden einen einzigen technischen Ansprechpartner sowie eine bessere Kontrolle über Qualität, Lieferzeiten und Zuverlässigkeit des Endprodukts.
Die Metalfusioni-Methode
Konstruktion und Herstellung von Formen
Die Konstruktion der Form ist eine entscheidende Phase für die Qualität des Gussteils und die Stabilität der Produktion.
Metalfusioni begleitet den Kunden bei der Konstruktion und der Umsetzung der Formen und gewährleistet so die Übereinstimmung zwischen Form, Druckgussverfahren und Produktionsanforderungen.
Ein Ansatz, der es ermöglicht:
- Kritische Punkte in der Anlaufphase zu reduzieren
- die Wiederholbarkeit des Prozesses zu verbessern
- die Produktion langfristig zu optimieren
Aluminiumdruckguss
Der Aluminiumdruckguss ermöglicht die Herstellung komplexer Bauteile mit hoher Maßgenauigkeit und konstanter Qualität.
Metalfusioni ist auf die Herstellung von Aluminiumdruckgussteilen für industrielle Anwendungen spezialisiert, die Zuverlässigkeit, Produktionskontinuität und die Einhaltung technischer Spezifikationen erfordern.
Der Gussprozess erfolgt mit temperaturgesteuerten Formen unter Verwendung automatisierter Pressen, die von anthropomorphen Robotern unterstützt werden, und ist so organisiert, dass stabile Qualität und Kohärenz zwischen den Produktionschargen gewährleistet sind.
Oberflächenveredelungen
Durch Entgraten, Stanzen, Gleitschleifen und Sandstrahlen von Aluminiumgussteilen lassen sich Materialüberschüsse beseitigen, Oberflächenfehler entfernen, das Erscheinungsbild verbessern und die Oberflächenbeschaffenheit des Bauteils vereinheitlichen. Bei Metalfusioni sind das manuelle Entgraten und das Abtrennen mit 15/20-Tonnen-Scheren sowie die Gleitschleif- und Sandstrahlverfahren die Grundlage für die Verbesserung der funktionalen und ästhetischen Eigenschaften des Gussteils, für die Vorbereitung auf nachfolgende Behandlungen und die Gewährleistung der Maße.
Die Oberflächenveredelungen vervollständigen das Bauteil und verbessern dessen Festigkeit, Haltbarkeit und Aussehen; die Wahl richtet sich nach dem Endverwendungszweck, dem Anwendungsbereich sowie den technischen und qualitativen Anforderungen. Zu den wichtigsten Verfahren zählen Pulverbeschichtung, Nasslackierung, Verchromung, Polieren und Imprägnierung.
Mechanische Bearbeitungen
Die mechanische Bearbeitung von Aluminium ermöglicht es, präzise Toleranzen und spezifische Funktionen zu erzielen, die für die Endanwendung erforderlich sind.
Bei Metalfusioni sind diese Bearbeitungen Bestandteil des Prozesses, um Folgendes zu garantieren:
- Maßgenauigkeit
- Übereinstimmung mit dem Entwurf
- Zuverlässigkeit des Bauteils im Produktionskontext des Kunden
Röntgen- und Tomographieprüfung von Gussteilen
Die Röntgen- und Tomographieprüfung von Aluminiumgussteilen ermöglicht es, die innere Unversehrtheit des Bauteils zu überprüfen, ohne dessen Struktur zu verändern.
Diese zerstörungsfreien Prüfungen ermöglichen es:
- eventuelle innere Fehler zu erkennen
- das Risiko von Konformitätsabweichungen zu verringern
- die Zuverlässigkeit des Endprodukts zu erhöhen
Ein unverzichtbares Hilfsmittel für industrielle Fertigungsprozesse, die hohe Qualitätsstandards erfordern.
Maßprüfungen
Maßprüfungen sind ein wesentlicher Schritt, um sicherzustellen, dass jedes Bauteil die Konstruktionsvorgaben genauestens erfüllt. Metalfusioni führt sorgfältige Kontrollen mit hochpräzisen Messgeräten durch, die selbst kleinste Abweichungen von den Nennmaßen erkennen können.
Die Prüfungen werden sowohl während des Produktionsprozesses als auch am fertigen Produkt durchgeführt, um eine gleichbleibende Qualität und die Einhaltung der technischen Anforderungen zu gewährleisten.
Dieser Ansatz ermöglicht es, hohe Zuverlässigkeitsstandards aufrechtzuerhalten und die Anwendungsanforderungen auch unter anspruchsvollsten Bedingungen zu erfüllen.
Lagerung und Produktionskontinuität
Die Verwaltung der Formen und ihre langfristige Verfügbarkeit sind entscheidende Faktoren für die Aufrechterhaltung eines kontinuierlichen industriellen Produktionsbetriebs.
Bei Metalfusioni sind die Lagerung und Verwaltung der Formen darauf ausgelegt, den Betriebsablauf zu gewährleisten, die Planung des Kunden zu unterstützen und die Wiederanlaufzeiten der Produktion zu verkürzen.
Jede Form wird intern identifiziert, kodiert und nachverfolgt, um eine korrekte Verwaltung im Laufe der Zeit, die Wiederholbarkeit der Produktion und die Übereinstimmung mit den Kundenanforderungen zu gewährleisten.
Das richtige Material für jedes Projekt
Metalfusioni verarbeitet verschiedene Aluminiumlegierungen im Druckgussverfahren, die entsprechend den Anwendungsanforderungen und den Kundenwünschen ausgewählt werden, wobei die Gussgewichte von 8 Gramm bis zu 4 kg reichen.
Die Wahl der Legierung ist ein entscheidender Faktor für die mechanischen Eigenschaften, die Lebensdauer des Bauteils und die Kompatibilität mit dem Produktionsprozess.
Dank unserer technischen Erfahrung können wir die am besten geeignete Lösung für den jeweiligen industriellen Einsatzbereich ermitteln.
Verarbeitete Legierungen
- Aluminiumlegierung EN AB 46000 Al Si 9 Cu3 (Fe)
- Aluminiumlegierung EN AB 46100 Al Si 11 Cu2 (Fe)
- Aluminiumlegierung EN AB 47100 Al Si 12 Cu1 (Fe)
- Aluminiumlegierung EN AB 44300 Al Si 12 (Fe)
- Aluminiumlegierung Unifont 94 GD Al Zn 10 Si 8 Mg „C“
- Aluminiumlegierung 5080 GD Al Mg 7,5 (Fe)
- Zink-Aluminium-Legierung ZnAl4Cu1
Qualitätssicherung
Qualitätssicherung ist keine abschließende Kontrolle, sondern ein kontinuierlicher Prozess, der sich über die verschiedenen Produktionsphasen erstreckt. Ein grundlegender Ansatz, um Zuverlässigkeit, Wiederholbarkeit und Stabilität beim Aluminiumdruckguss zu gewährleisten.
Branchen
Wir arbeiten mit mittleren und großen Unternehmen, bei denen Präzision, Zuverlässigkeit und Kontinuität in der Produktion wesentliche Anforderungen sind.
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